LPG w rolnictwie i suszarniach zbóż

Gaz płynny LPG jest wykorzystywany w gospodarstwach rolnych przede wszystkim tam, gdzie potrzebna jest duża ilość energii cieplnej, niezależnie od dostępu do sieci gazu ziemnego. Może zasilać suszarnie, nagrzewnice, palniki oraz urządzenia służące do ogrzewania budynków gospodarczych i prowadzenia procesów technologicznych.

W takich zastosowaniach instalacja gazowa często musi dostarczyć znacznie większą ilość gazu niż typowa instalacja domowa. Dlatego szczególnego znaczenia nabierają odpowiednia wydajność reduktorów, właściwe ciśnienie robocze, sposób poboru LPG oraz prawidłowy dobór armatury.

Suszarnie zbóż zasilane LPG

Jednym z najważniejszych zastosowań LPG w rolnictwie jest suszenie zbóż, kukurydzy, nasion i innych produktów rolnych.

Palnik gazowy ogrzewa powietrze wykorzystywane następnie w procesie suszenia. W zależności od wielkości suszarni zapotrzebowanie na energię może być bardzo duże, dlatego instalacja zasilająca musi zapewnić odpowiednią ilość gazu również podczas długotrwałej pracy urządzenia.

Przy doborze elementów instalacji znaczenie mają m.in.:

• moc palnika lub całej suszarni,
• maksymalne zużycie LPG,
• wymagane przez palnik ciśnienie gazu,
• rodzaj wykorzystywanego gazu,
• sposób zasilania: butle, bateria butli lub zbiornik,
• długość i średnica instalacji,
• możliwość jednoczesnej pracy kilku odbiorników.

Sama informacja o ciśnieniu reduktora nie wystarcza. Reduktor musi zapewnić również odpowiednią wydajność, odpowiadającą zapotrzebowaniu urządzenia na gaz.

Reduktory LPG o dużej wydajności

Suszarnie, nagrzewnice i palniki przemysłowe mogą wymagać przepływu gazu znacznie większego niż urządzenia używane w gospodarstwach domowych. W takich instalacjach wykorzystuje się reduktory i regulatory LPG o odpowiednio dużej przepustowości, dobrane do parametrów konkretnego odbiornika.

W większych instalacjach redukcja ciśnienia może odbywać się etapami. Gaz ze zbiornika jest najpierw redukowany do ciśnienia pośredniego, a następnie do ciśnienia wymaganego przez palnik lub inne urządzenie. Pozwala to budować instalacje przeznaczone do zasilania odbiorników znajdujących się w większej odległości od zbiornika oraz urządzeń o znacznym zapotrzebowaniu na gaz.

Instalacje zbiornikowe LPG

Przy dużym i regularnym zużyciu gazu naturalnym rozwiązaniem jest zasilanie ze zbiornika LPG.

Dotyczy to szczególnie suszarni zbóż i innych instalacji pracujących sezonowo z dużą mocą. Instalacja pomiędzy zbiornikiem a urządzeniem może wymagać zastosowania odpowiednich regulatorów ciśnienia, filtrów, zabezpieczeń, zaworów oraz pozostałej armatury.

Ważne jest przy tym nie tylko dobranie reduktora do mocy palnika. Trzeba uwzględnić również zdolność instalacji do dostarczenia wymaganej ilości LPG w rzeczywistych warunkach pracy.

Przy bardzo dużych poborach ograniczeniem może być bowiem nie sam reduktor, ale również możliwość odparowania odpowiedniej ilości gazu w zbiorniku.

Zasilanie z wielu butli LPG

W mniejszych instalacjach lub tam, gdzie nie ma zbiornika, rozwiązaniem może być bateria kilku butli LPG połączonych we wspólny układ zasilający. Zastosowanie kilku butli pozwala zwiększyć dostępną ilość gazu oraz ograniczyć problem nadmiernego wychładzania pojedynczej butli przy dużym poborze.

Do budowy takich układów wykorzystywane są między innymi kolektory, przewody przyłączeniowe, reduktory, regulatory, zawory oraz automatyczne lub ręczne systemy przełączania pomiędzy grupami butli.

Przy większych mocach należy jednak sprawdzić, czy instalacja wielobutlowa rzeczywiście zapewni wymagane odparowanie LPG. Samo dołożenie kolejnych butli nie zawsze rozwiązuje problem zasilania urządzenia o bardzo dużej mocy.

Ogrzewanie budynków i przestrzeni

LPG może być również wykorzystywany do ogrzewania:

• warsztatów i budynków gospodarczych,
• magazynów, hal i pomieszczeń technicznych,
• szklarni i tuneli,
• obiektów produkcji rolnej,
• pomieszczeń wymagających okresowego ogrzewania.

Gaz może zasilać nagrzewnice, promienniki, kotły oraz inne urządzenia grzewcze.

Takie rozwiązanie jest szczególnie przydatne w obiektach znajdujących się poza zasięgiem sieci gazowej lub tam, gdzie ogrzewanie potrzebne jest tylko okresowo. Przykładem jest choćby ogrzewanie sadów w okresie przymrozków, aby zabezpieczyć rozwijające się pąki roślin przez niskimi temperaturami.

Jak dobrać reduktor LPG do suszarni lub palnika?

Punktem wyjścia jest moc urządzenia i jego zapotrzebowanie na gaz. Do prawidłowego doboru warto znać:

• moc palnika lub urządzenia w kW,
• maksymalne zużycie gazu podane przez producenta,
• rodzaj gazu: propan lub mieszanina propan-butan,
• wymagane ciśnienie zasilania palnika,
• sposób dostarczania gazu: zbiornik czy bateria butli,
• liczbę urządzeń, które mogą pracować jednocześnie.

Dopiero na podstawie tych danych można określić wymaganą wydajność reduktora i dobrać właściwe elementy układu.

Masz suszarnię, palnik lub urządzenie o dużej mocy?

Jeżeli nie wiesz, jaki reduktor lub układ zasilania LPG zastosować, przygotuj przede wszystkim moc urządzenia, wymagane ciśnienie oraz informację o sposobie zasilania gazem. Na tej podstawie możemy pomóc w doborze odpowiednich elementów instalacji LPG.

Chcesz wiedzieć więcej? Zajrzyj do sekcji wiedzy.

Polecane artykuły: 

→ Zastosowanie propanu w suszarniach zboża – instalacje i urządzenia gazowe

→ Urządzenia sadownicze zasilane gazem płynnym